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工业烤箱的工作原理和结构


  滚筒输送线的材质有:碳钢、不锈钢、铝材、PVC、塑钢。
  滚筒输送线的驱动方式有:减速电机驱动、电动辊筒驱动。
  滚筒输送线的调速方式有:变频调速、电子调速。
  应用范围:电子、饮料、食品、包装、机械、电子、轻工、烟草、化工、医药、橡塑、汽摩、物流等行业  传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动。
  设备特点:滚筒输送线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统,完成多方面的工艺需要。
  定制滚筒输送线请请确认以下技术参数:
  1、输送物体的长度、宽度和高度;
  2、每一输送单元的重通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式,热风循环系统分为水平式和垂直式。均经精确计算,风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器,将热风送至风道后进入烘箱工作室,且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用,如此可有效提高温度均匀性。如箱门使用中被开关,可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。烤箱结构及工作原理:
  工业烤箱的结构
  工业烤箱为内外双层结构,壳体为角钢薄钢板,内外双层壳体之间填充有纤维物质。工业烤箱使用的纤维物质多为硅酸铝,它能起到保温的作用,形成可靠的保温层。工业烤箱配置有热风循环系统及温度测量与控制系统。
  工业烤箱的原理
  工业烤箱在工作时,操作人员通过仪表和感温器来获得工业烤箱内部的温度值,在通过控制系统进行操作。工业烤箱的热风循环加热方式,与普通的散热加热方式相比,有着更好的气体流动性,能加快工业烤箱内物料的干燥速度。
  工业烤箱的热风循环系统由送风马达、风轮和电热器组成,送风马达带动风轮送出冷风,冷风经过电热设备加热携带热能后经风道进入工业烤箱的烘箱工作室。
  工业烤箱的热风循环系统有利于提高空气温度的均匀性,在工业烤箱开关箱门运送物料的过程中,温度值会受到影响发生变动,热风循环系统的均匀性则有利于在最大快速度内恢复工作状态的温度值。量;
  3、输送物的底部状况;
  4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);
  5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只辊筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。
  1、辊筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。
  2、辊筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上,计算出每支辊筒的所需承重,从而确定辊筒的壁厚及轴径。
  3、辊筒材料及表面处理 :根据输送环境的不同,确定辊筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
  4、选择辊筒的安装方式 :根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形辊筒,其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
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